数控车床是一种高精度、高功率的自动化机床，利用数控车床可以进行加工效率，发明更多的价值，数控车床使企业摆脱落后的加工技能，数控车床加工工艺类似于一般车床加工工艺，但由于数控车床是夹紧，连续自动加工完成所有切割工艺，应注意以下方面。
碰撞刀是指工具（包括刀架、拖板等）与工件、卡盘或尾座碰撞的机床事故，碰撞刀是数控车床操作新手有可能发生的事故，一旦碰撞刀事故，轻影响机床精度，重机床损坏，需要引起操作人员的高度重
操作数控车床避免撞刀应注意以下几点：
1.经常检查车床限位块是否在正确位置，是否松动；（但应注意，机床限位只能在行程极限位置发挥保护作用，由于刀具伸出位置不同，工件空白尺寸不同，在大多数情况下，机床限位在加工过程中不能有效避免刀）。
2.程序输入完成后，需要仔细检查是否有过错，避免因坐标数字输入错误而撞刀。
3.正确对刀并设置刀补，注意Z在方向切刀时，要注意刀的使用Z向零点应与编程一起使用Z避免因工件坐标系设置不一致而撞刀。
4.在开始运行时，将快速倍率设置得更慢(例如可以设置为25%)。
5.程序编好后应先进行单段调试，并把显现屏幕切换到能一起看到工件坐标系及正在执行的程序的页面。
6.在调试过程中，注意当时的坐标值和下一个程序段的终点坐标位置，确定刀具的移动间隔，然后调查刀具位置与工件位置之间的间隔，以确定是否可能发生碰撞。
