一台数控加工中心的精度尤为重要，由于数控加工中心的精度危害着生产加工品质那麼怎么判断一台数控加工中心的精度呢？下边大家就一起来瞧瞧吧！
1.立式加工中心试件的定位：
试件应坐落于X行程安排的中心部位，并沿Y和Z轴在合适于试件和工装夹具定位及刀具长短的恰当部位处置放。当想试件的定位位置有特别要求时，应在生产厂和客户的协议书中要求。
2.试件的固定不动：
试件应在专门的工装夹具上便捷安裝，以做到刀具和工装夹具的较大可靠性。工装夹具和试件的安裝面应竖直。
应检测试件安裝外表与工装夹具夹紧面的平面度。应采用适宜的夹紧办法便于使刀具能围绕和数控加工中心孔的总长。提议应用低头螺丝固定不动试件，以防止刀具与螺丝产生干预，也可使用别的等效电路的方式。试件的总相对高度在于所采用的确定方式。
3.试件的原材料、刀其和切削主要参数：
试件的原材料和切削刀具及切削主要参数依照生产厂与客户间的协议书选择，并应记下来，强烈推荐的切削主要参数如下所示：
1)切削速率：铸造铁件约为50m/min;压铸件约为300m/min.
2)切削速度：约为(0.05~0.10)mm/齿。
3)切削深层：全部切削工艺流程在切向切深应是0.2mm.
4.试件的规格：
假如试件切削了多次，尺寸降低，直径扩大，当用以工程验收检测时，提议采用的轮廊生产加工试件规格与本规范中要求的一致，便于属实体现数控加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中多次应用，其规格型号应维持在本规范所给定的特点规格出租车10%之内。当试件再度运用时，在开展新的精切试验前，应进行一次层析切削，以清除全部的表层，再开展检测。
